La primera ejecución concentra el mayor riesgo. Una lista fija reduce la dependencia de la memoria y valida la relación entre programa, montaje y máquina.
Programa y máquina
Confirma control, unidades, planos, avances, límites de rpm, giros y posiciones seguras.
- Versión del programa.
- Origen correcto.
- Herramientas coincidentes.
- Compensaciones controladas.
Montaje
Verifica apriete, mordazas, apoyos, contrapunto, interferencias, viruta y acceso del refrigerante.
Ejecución controlada
Simula y ejecuta con bloque a bloque y avance reducido cuando el procedimiento lo permita.
- No anules alarmas sin comprenderlas.
- Detén una trayectoria dudosa.
- Mide la primera pieza.
Caso práctico de taller
La revisión empieza fuera del ciclo: plano vigente, programa correcto, material, mordazas, herramientas, ceros y límites. Después se compara cada llamada T con la posición física y se revisan trayectorias respecto al montaje real.
La primera ejecución debe seguir el procedimiento aprobado: simulación, bloque a bloque cuando corresponda, avance reducido y distancias seguras. La mano preparada para detener no compensa una referencia que no se ha comprobado.
Cómo decidir el siguiente ajuste
Divide la lista en programa, montaje, herramienta y ejecución. Una casilla sin verificar detiene el arranque; marcar de memoria elimina el valor preventivo del método.
Tras cualquier cambio de mordazas, cero, herramienta o revisión de programa, repite las comprobaciones afectadas. Una pieza correcta ayer no valida automáticamente el montaje actual.
Lista de comprobación
- Revisión de plano y programa coinciden.
- Ceros y correctores medidos.
- Amarre e interferencias revisados.
- Límites de husillo y ejes confirmados.
- Primera pieza medida y registrada.
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